صنعتی بریکنگ سسٹمز کے لیے کوالٹی کنٹرول
صنعتی بریک حفاظتی-اہم اجزاء ہیں۔ ایک چھوٹا جہتی انحراف، نامناسب اسمبلی، یا متضاد بریک فورس آلات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کر سکتی ہے۔
Xuda مشینری میں، کوالٹی کنٹرول کو مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں مربوط کیا جاتا ہے-آنے والے مواد سے لے کر حتمی شپمنٹ تک-اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرنے کے لیے کہ ڈیلیور ہونے والی ہر بریک مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے شروع ہوتا ہے اور اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ پروڈکٹس کو پیک اور بھیج دیا نہ جائے۔ ہمارے معائنہ کے طریقہ کار کا احاطہ کرتا ہے:
آنے والا خام مال
مشینی عمل
اسمبلی کی کارروائیاں
فنکشنل ٹیسٹنگ
حتمی معائنہ
پیکیجنگ کی تصدیق
شپمنٹ دستاویزات کا جائزہ
ہر پروڈکشن آرڈر کو ایک مینوفیکچرنگ ریکارڈ تفویض کیا جاتا ہے تاکہ پورے عمل میں ٹریس ایبلٹی برقرار رہے۔
مرحلہ 1: آنے والے مواد کا معائنہ
صنعتی بریک کا معیار اس کے مواد اور خریدے گئے اجزاء کی مستقل مزاجی پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔
مواد کی پیداوار میں داخل ہونے سے پہلے، ہماری معائنہ ٹیم تصدیق کرتی ہے:
اسٹیل کے اجزاء
مواد کی وضاحتیں
سطح کی حالت
جہتی مطابقت
نظر آنے والے نقائص
چشمے
طول و عرض
سطح کا معیار
ظاہری شکل کا معائنہ
فاسٹنرز
دھاگے کی حالت
طول و عرض
سطح ختم
ہائیڈرولک اور برقی اجزاء
ماڈل کی تصدیق
مقدار کی تصدیق
ظاہری شکل کا معائنہ
وہ مواد جو خریداری کی تصریحات پر پورا نہیں اترتے ہیں انہیں الگ تھلگ کیا جاتا ہے اور استعمال سے پہلے ان کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
مرحلہ 2: مشینی عمل کا معائنہ
صنعتی بریکوں کو مناسب تنصیب اور بریک کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے درست مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشینی کارروائیوں کے دوران، انسپکٹرز تصدیق کرتے ہیں:
بڑھتے ہوئے ابعاد
سوراخ کے مقامات
بولٹ وقفہ کاری
بنیادی طول و عرض
شافٹ اور کنکشن کے طول و عرض
بور کے طول و عرض
مناسب رواداری
کنکشن انٹرفیس
فنکشنل سطحیں۔
رابطے کی سطحیں۔
مشینی چپٹا پن
سطح ختم معیار
وقفے وقفے سے معائنہ صرف مکمل ہونے کے بجائے پیداوار کے دوران کیا جاتا ہے۔ اس سے پہلے انحراف کی نشاندہی کرنے میں مدد ملتی ہے اور پیداواری عمل کے ذریعے غیر موافق حصوں کے بڑھنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
مرحلہ 3: اسمبلی کوالٹی کنٹرول
بریک اسمبلی مینوفیکچرنگ کے عمل میں سب سے اہم مراحل میں سے ایک ہے۔
اسمبلرز اور انسپکٹرز تصدیق کرتے ہیں:
مکینیکل اجزاء
بہار کی تنصیب
لیور میکانزم
پن اسمبلیاں
فاسٹینر کو سخت کرنا
ہائیڈرولک اسمبلیاں
الیکٹرو-ہائیڈرولک بریک سسٹم کے لیے:
تھرسٹر کی تنصیب
ہائیڈرولک اجزاء کا ملاپ
بجلی کے کنکشن
برقی اجزاء
وولٹیج کی تصدیق
وائرنگ کی تصدیق
اجزاء کی شناخت
جانچ کے لیے آگے بڑھنے سے پہلے تکنیکی ڈرائنگ اور پیداواری ضروریات کے خلاف اسمبلیوں کی جانچ کی جاتی ہے۔
مرحلہ 4: فنکشنل ٹیسٹنگ
شپمنٹ سے پہلے آپریشنل ٹیسٹنگ
تیار شدہ مصنوعات کو پیکیجنگ سے پہلے فنکشنل معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے۔
مصنوعات کی قسم اور کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے، جانچ میں شامل ہو سکتے ہیں:
مکینیکل آپریشن ٹیسٹنگ
کی توثیق:
کھولنے اور بند کرنے کی کارروائی
لیور کی حرکت
مکینیکل ردعمل
ہائیڈرولک فنکشن ٹیسٹنگ
کی توثیق:
تھرسٹر آپریشن
اٹھانے کی کارروائی
ردعمل کی مستقل مزاجی
الیکٹریکل فنکشن ٹیسٹنگ
کی توثیق:
وولٹیج کی مطابقت
الیکٹریکل ایکٹیویشن
فنکشنل ردعمل
بریک کی رہائی کا معائنہ
اس بات کی تصدیق کہ بریک ریلیز میکانزم صحیح اور آسانی سے کام کرتے ہیں۔
غیر معمولی آپریشن دکھانے والے پروڈکٹس کو ایڈجسٹمنٹ اور دوبارہ-معائنہ کے لیے واپس کر دیا جاتا ہے۔
مرحلہ 5: پیکیجنگ سے پہلے جہتی تصدیق
پیکیجنگ سے پہلے، انسپکٹرز تصدیق کرتے ہیں:
پروڈکٹ کی شناخت
ماڈل نمبر
آرڈر کی وضاحتیں۔
کسٹمر کی ضروریات
کلیدی ابعاد
تنصیب کے طول و عرض
کنکشن کے طول و عرض
مجموعی طول و عرض
بصری معائنہ
پینٹ کا معیار
سطح کی حالت
اجزاء کی تکمیل
شناختی لیبلز
صرف وہ مصنوعات جو حتمی معائنہ پاس کرتی ہیں پیکیجنگ کے لیے منظور کی جاتی ہیں۔
پروڈکٹ ٹریس ایبلٹی
ٹریس ایبلٹی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے اور ترسیل کے بعد تکنیکی مدد کی سہولت فراہم کرتی ہے۔
پیداوار کے ریکارڈ میں شامل ہو سکتے ہیں:
پیداوار کی تاریخ
پروڈکٹ ماڈل
معائنہ کا ریکارڈ
بیچ کی معلومات
ٹیسٹنگ ریکارڈز
یہ معلومات ہماری ٹیم کو مینوفیکچرنگ کی تاریخ کا جائزہ لینے کی اجازت دیتی ہے جب گاہک تکنیکی مدد یا متبادل پرزوں کی درخواست کرتے ہیں۔
پیکیجنگ معائنہ
صنعتی بریک اکثر تنصیب سے پہلے لمبی دوری طے کرتے ہیں۔
شپمنٹ سے پہلے، پیکیجنگ اہلکار تصدیق کرتے ہیں:
مصنوعات کی حفاظت
حفاظتی ریپنگ
نمی کی حفاظت
اثرات کی روک تھام
مقدار کی تصدیق
کارٹن کی مقدار
پیلیٹ کی مقدار
شپنگ کے نشانات
دستاویزات برآمد کریں۔
کی توثیق:
پیکنگ کی فہرستیں۔
پروڈکٹ لیبلز
کسٹمر شپنگ کی ضروریات
سمندری مال برداری، طویل مدتی- اسٹوریج، یا پروجیکٹ کی ترسیل کے لیے خصوصی پیکیجنگ کی ضروریات کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
ہمارے معیار کے نظام کو سپورٹ کرنے والے سرٹیفیکیشنز
ہمارے مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کے عمل کو متعلقہ سرٹیفیکیشنز سے تعاون حاصل ہے، بشمول:
ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن
کان کنی پروڈکٹ سیفٹی مارک (MA)
دھماکہ-ثبوت سرٹیفیکیشن (قابل اطلاق مصنوعات)
پروڈکٹ کی قسم ٹیسٹ رپورٹس
سرٹیفیکیشن دستاویزات درخواست پر فراہم کی جا سکتی ہیں جب پروجیکٹ کی تشخیص کے لیے ضرورت ہو۔
